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  • 外圆磨床精度能达到多少 精度不准怎么维修
  • 本站编辑:杭州恒浦机械设备有限公司发布日期:2022-01-07 14:51 浏览次数:

外圆磨床通常可分为普通外圆磨床、高精度外圆磨床、万能外圆磨床等,每台外圆磨床出厂时的精度数值都会有不同的差距,并且加工出工件的精度也会有一定的区别。

外圆磨床是应用范围较为广泛的一种机床,主要用于加工回转体工件的外圆,如工件的圆柱面、圆锥面以及其他形状的外表面等,工件要么用两个顶尖进行固定和驱动,要么用旋转卡盘来进行驱动。其即适合单个工件的加工,又适合小批量以及较大批量工件的生产。

  外圆磨床的精度指是不在承受任何负载的情况下,其各个部件的运动精度和相互位置精度。厂家在制造外圆磨床时,要将机床制造得绝对准确是不太可能的,总会存在一些难以避免的误差,这些误差将会在工件被加工的时候,以不同程度的反映到工件上来,从而影响到工件的加工精度。下面将以普通外圆磨床、高精度外圆磨床以及万能外圆磨床为例,分别讲述它们各自的精度能达到多少。

外圆磨床精度能达到多少

  如普通外圆磨床。普通外圆磨床是一种精度、性能等属于普通级要求的磨床,其应用范围比较广泛、通用性高,各类专门化的外圆磨床都是以它来作为基础所发展而来。它的精度一般能达到圆度为3μm,圆柱度为5μm,表面粗糙度可达到Ra0.63-0.32μm。

  如高精度外圆磨床。在普通外圆磨床上加工精度要求较高的工件之后,我们需要使用高精度外圆磨床来进行进一步的精加工,使加工出的工件能够达到一定的工艺要求。与普通外圆磨床相比,高精度外圆磨床的精度要更高一些,其精度一般能达到圆度为0.1μm,表面粗糙度Ra0.01μm。

  如万能外圆磨床。万能外圆磨床可以采用多种加工方式来进行加工工件,即可以加工工件的外圆,又可以加工带锥度以及端面等,其加工功能要比普通外圆磨床的多,是一种全能型磨床。万能外圆磨床的精度有外圆和内圆,外圆的圆度为0.5μm;圆柱度为3μm;表面粗糙度为Ra0.01μm。内圆圆度为2μm;表面粗糙度为Ra0.04μm。

注:精度数值仅供参考

外圆磨床精度不准怎么维修

  1、外圆磨床的检修

  外圆磨床的床身导轨需要进行检测与修刮。当外圆磨床的床身V形导轨经过检修之后,需要满足以下精度要求,对垂直面上的直线度是不大于0.01mm;水平面上的直线度是不大于0.01mm;而接触点是12-14点。当外圆磨床的床身平导轨经过检修之后,需要满足以下精度要求,对V形导轨的平行度是不大于0.02mm;垂直面上的直线度是不大于0.01mm;而接触点是12-14点。

  外圆磨床砂轮架导轨需要进行检测与修刮。当砂轮架V形导轨经过检修之后,需要满足以下精度要求,对垂直面上的直线度在全部长度上不大于0.01mm;接触点是10-12点。当砂轮架平导轨经过检修之后,需要满足以下精度要求,对V形导轨的平行度在全部长度上不大于0.02mm;接触点是10-12点。

  外圆磨床砂轮主轴和轴瓦之间的空隙调节。在砂轮的主轴劲上涂上颜色,和轴瓦转研,刮研轴瓦表面之后,需要将接触点调节至12-14点。在进行安装调节时,砂轮主轴和轴瓦之间的空隙需要调节至0.0025-0.005mm之间,这样可以避免被加工的工件产生棱圆的现象。

2、外圆磨床砂轮的修整

  若外圆磨床的精度不准确,就必须要对砂轮进行两次修整,一是精修,二是细修。在精修时,可以采用金刚石笔,以微小且均匀的进给量来对砂轮进行精修。在精修过程中,砂轮的修整器需要安装正确,每一次的进给量要保持在5μm,纵向进给则采用较低的速度。通过金刚石笔精修之后,需要用油石进行一次细修,以便在砂轮磨粒上修整出大量的等高微刃。